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造成O形密封圈材料永久变形的主要原因1

来源:http://www.oxingquan.cn发布时间:2017-06-05

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生永久变形而逐渐丧失,最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形密封圈失去密封性能的主要原因,那么造成O形密封圈材料永久变形的原因是什么呢?今天小编就先来说一下压缩率和拉伸量与O形密封圈材料永久变形的关系。

制作O形密封圈所用的各种配方的橡胶,在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象,此时,压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大,则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大,以致O形密封圈弹性不足,失去密封能力。因此,在允许的使用条件下,设法降低压缩率是可取的。增加O形密封圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法,不过这会带来结构尺寸的增加。    

应该注意,人们在计算压缩率时,往往忽略了O形密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O形密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时,由于拉力的作用,O形密封圈的截面形状也会发生变化,就表现为其高度的减小。此外,在表面张力作用下,O形密封圈的外表面变得更平了,即截面高度略有减小。这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。    

O形密封圈截面变形的程度,还取决于O形密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下,硬度大的O形密封圈,其截面高度也减小较多,从这一点看,应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下,橡胶材料的O形密封圈也会逐渐发生塑性变形,O形密封圈截面高度会相应减小,以致最后失去密封能力。


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