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气缸密封圈是如何成型的?

来源:http://www.oxingquan.cn/news/182.html发布时间:2019-01-08

气缸密封圈以其良好的密封性能在航天、机械等领域得到了广泛应用,那大家知道气缸密封圈是如何成型的吗?目前主要有三大技术方法:模压法、橡胶注压成型法与压延成型法,这三种方法中哪一种成型效果更好?下面小编就给大家详细讲解下:

1.模压法:常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。这是一种比较“古老”的方法所以存在一定的缺点,比如说由于采用预先称取胶料的方式会导致大量的浪费以及硫化周期持续时间很长,所以慢慢的它就被橡胶注压的方法所取代了。

2.橡胶注压成型法:是目前用的较多的方法,大致的过程是经过预热的胶料通过注压成型机注入模具中,然后再经过硫化成型,这种方法具有硫化周期短、飞边少以及生产效率高的特点,用于较为复杂的橡胶制品,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

气缸密封圈

3.压延成型法:适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。

有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。

纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干,目的是为了减少纤维材料的含水量,以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度,以确保压延工艺的质量。

浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

其实除了气缸密封圈之外,还有许多零件成型也是依靠这三种方法的。不同的成型方法所达到的质量与效果也是不同的,厂家可根据实际需要选择合适的成型方法进行加工。想了解更多关于密封件的知识,可以继续关注我们的网站,有需要各种橡胶密封件、油缸密封圈、橡胶模具等产品的欢迎来电咨询我们公司,无锡市荣睿密封件厂期待与您的合作。


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